Encapsulado de motores situados en el exterior en Sevilla
Propacon, por seguridad y garantía
Somos una empresa certificada para la planificación e instalación
de sistemas de tratamiento acústico e insonorización de espacios
¿En qué consiste el encapsulado de motores situados en el exterior?
Este proceso se realiza mediante productos especiales como el compuesto bi-epoxi y otros componentes desarrollados para este propósito.
Con una larga experiencia en la industria y una completa cartera de productos disponibles, podemos ayudarle a conseguir las mejores prestaciones dentro de unos costes razonables.
Ventajas
1. En primer lugar, se obtiene un excelente aislamiento eléctrico y protección frente al exterior.
El aire o los huecos, pueden crear descargas parciales entre el suelo y el aislamiento primario, mermando las prestaciones y la vida útil de los motores.
Gracias al fundido al vacío, la resina se esparcirá en todos los espacios internos del motor (especialmente en socavados y bobinados).
De esta manera se garantiza un aislamiento perfecto.
2. En segundo lugar la encapsulación es útil para obtener una Alta Disipación Térmica. Así puede mantener su motor funcionando a temperaturas más bajas, prolongando su vida útil.
La resina curada es un gran material conductor de calor. Esto significa que los motores trabajan a temperaturas más bajas y por lo tanto tienen una mayor resistencia.
La resina protege de productos químicos, humedad, polvo y golpes. Además, reduce drásticamente las vibraciones y el ruido producido por el motor
que proporciona un gran refuerzo estructural y una mayor estabilidad mecánica.
Gracias a algunas resinas epoxídicas es posible obtener propiedades ignífugas, una ventaja adicional para motores a bordo como trenes, automoción y transporte marítimo.
El encapsulamiento consigue una disminución de la temperatura de hasta 50°C o un aumento de la potencia de salida de hasta un 30% cuando se utilizan nuestros materiales y procedimientos.
3. Por último, el uso de resinas epoxídicas no genera residuos ni emisiones.
La normativa oficial está restringiendo cada vez más las emisiones químicas.
La cantidad de emisiones de sustancias químicas es diferente de un tipo a otro de químico. Por ejemplo, los barnices a base de disolventes tienen un 50-70% de emisiones (esto significa que el valor del contenido de sólidos es sólo del 30-50% como máximo).
Para las resinas de poliéster, las emisiones dependen del tipo de resina, 3% (acrilatos) – 25% de emisiones (poliésteres a base de estireno).
El uso de nuestros materiales supone una diferencia muy significativa en cuanto al cuidado del Medio Ambiente.
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